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振飛機械制造(圖)-動力銑頭批發(fā)廠家-福建動力銑頭

數(shù)控銑頭刀具

正負前角（軸向正前角、徑向負前角）：這種銑刀綜合了雙正前角和雙負前角銑刀的優(yōu)點，軸向正前角有利于切屑的形成和排出；徑向負前角可提高刀刃強度，改善抗沖擊性能。此種銑刀切削平穩(wěn)，排屑順利，金屬切除率高，適用于大余量銑削加工。

銑刀齒數(shù)多，可提高生產(chǎn)效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應(yīng)規(guī)定。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。

數(shù)控銑頭刀具

2）立裝結(jié)構(gòu)（刀片切向排列）

立裝結(jié)構(gòu)銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀槽上，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)位方便。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質(zhì)合金截面較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。

銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。各種角度中主要的是主偏角和前角（制造廠的產(chǎn)品樣本中對刀具的主偏角和前角一般都有明確說明）。

銑頭加工精度受哪些因素影響

一、速度適應(yīng)性：允許高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速范圍，主要決定于動力頭軸承的結(jié)構(gòu)和潤滑，以及散熱條件。

二、動力頭回轉(zhuǎn)精度：直接影響著被加工零件的加工精度及表面粗糙度。

三、旋轉(zhuǎn)精度：主軸旋轉(zhuǎn)時在影響加工精度的方向上出現(xiàn)的徑向和軸向跳動，主要決定于主軸和軸承的制造和裝配質(zhì)量。

四、動、靜剛度：主要決定于主軸的彎曲剛度、軸承的剛度和阻尼。