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不同重量銑頭的區(qū)別

　　銑頭的分類有很多中，比如規(guī)格、型號、加工范圍等等，這里我們所要說到的不同重量的銑頭區(qū)別，實(shí)際上也恰恰是根據(jù)它的加工類型不同進(jìn)行的一種區(qū)別，兩者正好是相呼應(yīng)的關(guān)系。

　　5-10公斤：這類銑頭被稱作是小等銑頭，有的重量甚至在2公斤左右，但是千萬不要小看這類產(chǎn)品。他們的加工精度是非常高的，切扭矩是同類產(chǎn)品中zui小的，但是對于刀頭的要求卻是特別高的。

　　15-20公斤：即為中等銑頭，他們的精度同樣相對較高，扭矩適中，當(dāng)然相對于上一類的產(chǎn)品，精度上要有所差距，加工范圍更加廣泛。這類產(chǎn)品可輕可重，在技術(shù)要求方面要低一些，在機(jī)床企業(yè)中比較受歡迎。

　　20公斤以上：即大型銑頭，可想而知，這類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)一定比較大，而精度則相對要低。不僅如此，它的靈敏度也要弱一些，主要被應(yīng)用在一些大型的機(jī)床上，加工范圍倒是挺廣泛的。

如何確定銑頭在作業(yè)時(shí)的速度

   確定銑頭作業(yè)的工作速度對于銑頭的加工來說是相當(dāng)重要的。合適的銑頭加工速度既可以保證銑頭工作效率的zui大化，又可以避免銑頭進(jìn)入超負(fù)荷工作的狀態(tài)。那么，用戶在銑頭的使用中如何確定作業(yè)速度呢？

   銑頭作業(yè)速度的確定需要考慮多方面的因素。

   首先，*個(gè)要考慮的就是銑削材料的性質(zhì)。如果刀具材料較好，耐熱性高，此時(shí)用戶在銑頭工作時(shí)可以使用較快的速度。

   其次，就是加工材料本身的性質(zhì)，包括其強(qiáng)度、硬度、導(dǎo)熱性等。對于加工材料硬度較大、強(qiáng)度較高時(shí)，用戶要適當(dāng)將銑頭的加工速度調(diào)小，若加工材料的硬度較小、強(qiáng)度較低時(shí)，此時(shí)用戶可以使用較慢的加工速度進(jìn)行銑頭加工。

   當(dāng)然，導(dǎo)熱性也是影響銑頭加工速度的一個(gè)關(guān)鍵因素。如果加工材料的導(dǎo)熱性較好，用戶可以將銑頭的加工速度適當(dāng)調(diào)快，如果加工材料的導(dǎo)熱性 不是很好，用戶要將銑頭的加工速度適當(dāng)調(diào)慢，從而可以取得較好的加工效果。

   總而言之，用戶在使用銑頭進(jìn)行加工時(shí)，要根據(jù)加工材料的多方面特點(diǎn)選擇合適的加工速度進(jìn)行加工，以取得較好的加工效果。

銑頭常見故障及排除方法

銑頭是銑床上一個(gè)重要的附件，使用時(shí)難免會(huì)遇到故障，出現(xiàn)故障后怎么快速排除，找對原因才是重要，下面看下銑頭的主要常故障及排除方法。

1、銑頭變速時(shí)無瞬時(shí)加速。

故障原因：

變速手柄與扇形齒輪軸聯(lián)接銷損壞或脫落；變速手柄的電器失靈。

排除方法：

更換變速手柄和扇形齒輪軸的聯(lián)接銷；檢查電器開關(guān)是否損壞，發(fā)現(xiàn)損壞更換新的電器開關(guān)。

2、銑頭離速運(yùn)轉(zhuǎn)突然停轉(zhuǎn)，主軸溫度燙手。

故障原因：

銑頭主軸前軸承的潤滑不足；軸承的間隙過小。

排除方法：

加強(qiáng)各軸承的潤滑，注意前軸承的潤滑油不宜過多，避免出現(xiàn)漏油的情況。適當(dāng)調(diào)整軸承的間隙，調(diào)整完后可試機(jī)檢查軸承的溫度是否過高，如果溫度還是比較高，則說明間隙調(diào)整的不夠，需要再進(jìn)行調(diào)整。