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氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？

氣動動力頭工作過程中響聲過大是什么原因？從聲音的形成角度講，響聲的產生是由于物體之間的摩擦產生的。而氣動動力頭工作過程中的響聲是由于機器內部零件之間的摩擦產生的，響聲越大，證明零件之間的摩擦越厲害。根據我們公司多年的生產經驗，動力頭工作過程中響聲過大有以下原因：

1.電機轉子與定子摩擦造成響聲過大。

2.電機風扇與殼體摩擦造成。

3.皮帶輪過緊或者過松。

4，軸承安裝過緊或者過松5.鋁殼加工尺寸不對。同步輪安裝不緊、不同心產生偏輪。

動力頭加工零部件的常見問題

動力頭是機床上一個重要的附件，驅動刀具旋轉，實現對工件的加工。有著非常重要的作用，所以，在很多種的零部件加工中都要用到銑削動力頭。平時使用中，需要我們注意以下問題，保證動力頭可以正常的工作。

使用時，首先要根據要加工的零件，選擇使用的旋轉速度，正式的加工中，雖然有很強的自動性，但是還需要我們按照操作順序來進行，在使用的過程中，操作人員不可以離開，如果在使用時出現無動作、扭矩不足的問題，我們可以采取以下方法解決：

先檢查動力頭系統的壓力，如果沒有壓力時，可以先導油路，并檢查手柄、主閥門的閥芯，如果閥芯卡死會導致動力頭油量不足。

如果系統有壓力，但壓力明顯與正常時低，這時可能是鍵套的螺栓斷裂，或者減壓閥卡住。

如果壓力比較高，則是回油受堵造成，需要我們根據情況進行相應的調整，解決問題后再使用。

選擇銑削動力頭的進給量

      在送給量中，銑削動力頭每齒進給量的大小對銑削的影響直觀，它直接確定了切削厚度。當時間確定后，應盡可能取較大的進給量。粗銑時，限制銑削動力頭銑削力及銑刀容屑空間的大小，當工藝系統的剛性愈好及銑刀齒數愈少時，進給量可取得愈大，半精銑及精銑時，限制進給量的是工作表面粗糙度，粗糙度要求愈高，進給量愈小。