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鏜銑頭的維護和保養您做對了了嗎？

鏜銑頭維護和保養，不僅體現在日常對機器的養護上，還體現在對機器的規范操作上。針對這兩個方面， 高密市博世機床制造有限公司詳細為大家介紹。

關于機器的規范操作：

一，用戶在操作前要做好充分的準備工作。機器的準備：對機器的整個部件系統檢查，了解各個部分是否正常。操作人員的準備：操作人員要做好防護設備。

二，在操作過程中，要嚴格遵守操作程序，對于出現的任何的問題，都要先停機后才能進行處理。

三，在操作完成后，要完成清理工作，對工作環境進行打掃，并切斷電源，以免發生危險。

關于機器的日常養護：

一，在鏜銑頭日常不使用的過程中，用戶要保持整個機器的清潔。對機器的外殼、機件等全面、定期擦洗，擦洗完成后還要用干布將其擦干。

二，要做好鏜銑頭部件的其它方面的保養工作，主要就是指在潤滑系統保養上。用戶要做好機器的潤滑工作，從而保證機器工作的正常。關于潤滑系統的潤滑作業我們將在后續的文章中為大家進行介紹。

三，用戶還要定期對鏜銑頭的主要部件進行檢查，了解其性能效果。對于出現故障的部件要及時進行更換。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

2. 5 結果分析

通過超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁有限元優化分析結果表 2，觀察其位移和應力結果是比較好的。其次在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內側下方處有一定的應力集中，但是都比較小，可以考慮加強橫梁上端輔助導軌的強度來降低其大應力。從短期來看，鏜銑頭要想取得更為廣泛的發展，還需要提高自身的作業能力，不斷適應銑床、銑刀的發展要求，是銑床、銑刀、鏜銑頭之間配合更為緊密，從而實現良好的銑削加工。

橫梁大位移發生在橫梁主導軌面外邊緣上與溜板等接觸的位置，優化后大位移值為 0． 192 mm。設計開發卸荷梁與卸荷輪裝置來徹底d解決該機床超長橫梁受力后位移問題，卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭重力對橫梁體位移的影響。主導軌面橫梁向前傾覆比較小，但由于橫梁上面輔助導軌向前的彎曲會造成溜板等向前傾覆位移增加，所以在橫梁上增加了一條防傾鑲鋼導軌，同時加強橫梁上面輔助導軌的剛度，減少了滑枕式鏜銑頭的前傾位移。數控經濟型鏜銑加工中心（數控端面銑床）加工范圍大，適用于鑄件、鋼件等金屬材料的端面切削，特別適用于H型鋼、圓管型截面、BOX型鋼兩端面的切削，可對超長工件兩端面進行銑削。

2． 2 建立橫梁體有限元模型

運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件高de 級分析模塊建立橫梁有限元分析模型，為了減少有限元網格數量和歧異網格的生成，針對橫梁體上對分析結果影響不大的圓角、小孔和臺階等結構作一定的簡化處理( 即忽略不計) ; 采用 10 節點四面體有限單元網格對橫梁體有限元模型進行網格劃分，劃分結果為: 橫梁部件中的單元數目為 328 149，節點數目為 397 719。橫梁體有限元劃分結構如圖 4 所示。數控鏜銑頭的檢測方法：用兩個標準，測量數據的整理均采用數理統計方法。