镗铣头-铣头-数控铣头-高密市振飞机械制造有限公司

分享直角銑頭產品的6大特色

一：組裝

1組裝區采用恒溫空調控制溫度，選配公差配合。

2采用 NSK 軸承加熱器加熱軸承，無過熱及殘留磁性之顧忌。

3組裝步驟均標準程序校正。

4鎖緊螺帽均依標準值以扭力扳手鎖緊，并堅持不以調整螺帽校正主軸。

5 直角銑頭采用德國進口油壓式拉力計，檢測主軸拉力。

二：跑合測試

1 直角銑頭采用計算機控制全自動跑合程序。

2跑合方式可依主軸轉速及特性設定運轉測試時間，保證溫度確實保護軸承。

3出廠主軸均經完整跑合程序，縮知工具機廠于在線跑合時間，減少組裝時間。

售后。

一起來了解一下直角銑頭的附件銑頭

　　直角銑頭的附件銑頭是什么樣的?探討如下：

　　銑頭產品包羅萬象，分為許多種類，今天我們就來了解一下什么是直角銑頭的附件銑頭。該產品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴展機床加工范圍的附件。它能進行五面體加工，可以由機床滑枕自動抓取，由于近幾年來我國的制造業高速發展，因此對大型機床的需求也在日益擴張，該產品的市場前景非常廣闊。下面，我們來看看該產品的技術特點包括哪些。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。

　　手動型：通過一個過渡連接板安裝在龍門的滑枕和機床主軸的端面上，用于鉆、銑、鏜等加工，手動裝夾附件、C軸的分度可以通過T型槽手動任意分度、手動松拉刀，可實現0、90、180和270四個角度的定位。也可以根據用戶要求制做成2.5°、5°分度，再與該附件共同使用可達到工件一次裝夾五面加工的目的。不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。

　　半自動型：90°直角銑頭與機床自動連接，C軸通過T型槽手動分度，手動松拉刀。

　　全自動型：全自動90°直角銑頭與機床自動連接，C軸自動2.5°、5°分度，自動松拉刀。

振飛機械-直角銑頭

直角銑頭是一種中型通用萬s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀，銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等，直角銑頭報價，裝上附件立銑頭后，可作多向的 挖銑工作；裝上附件回轉工作臺后，可銑削環狀溝槽及園弧曲線；全自動直角銑頭齒輪的設計全自動直角銑頭是龍門銑床以及車銑復合加工設備必備的重要功能部件，其關鍵的核心組件為用于傳遞動力的螺旋圓錐齒輪。裝上附件分度頭后，可作模數4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應用范圍廣闊，較在一般修理及工具車間單件或批量生產車間使用為適宜。

全自動直角銑頭齒輪的設計

圓錐齒輪螺旋方向的選擇

　　圓錐齒輪螺旋方向的正確選擇是否正確，對于錐齒輪副能否正常工作關系很大，圓錐齒輪的螺旋方向和作用在軸及齒輪上的力的方向有關。錐齒輪工作時的作用力可分解為切向力、徑向力和軸向力。雖然在這三種力的作用下，齒輪本身和支撐都會變形，影響傳動性能，但由于一般軸向支撐剛性較弱以及齒側間隙受軸向力的影響較大，因而通常是根據對錐齒輪的軸向力方向的要求來選擇螺旋方向的。指向大端的軸向力有使齒面離開的趨勢，能改善由安裝誤差而引起的“別勁”現象。反之，若軸向力指向小端，則可能出現無間隙嚙合，甚至咬死。由已知全自動直角銑頭實際使用要求，輸入端銑主軸為正轉，因此上端主動圓錐齒輪工作狀態下為順時針轉動，若使上端主動圓錐齒輪在嚙合時受到向上的軸向力，則上端主動圓錐齒輪的旋向一定為左旋，同理下端被動圓錐齒輪的旋向為右旋。在切削溫度不太高時，角度頭由這種沖突導致的機器擦傷是刀具磨損的重要由于。