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金屬孔徑關鍵部位“動力頭”，怎么為它延長壽命？

使用后期更需保養

動力頭后期維修注意事項當動力頭出現故障時，切忌不要胡亂拆卸，定要找到原因后再對癥下藥。如遇不明白原因時，定要電話聯系廠家，并在廠家的指導下進行維修；如有不會維修者，可返回廠家或者代理處維修。什么是動力頭以及動力頭分類動力頭是指一個比較簡單的變速傳動機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構，可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能。并及時更換動力頭的“超齡”零部件和已損已消耗部件。正常使用情況下，動力頭應該1年監測維修一次，切忌讓動力頭帶病工作。

當動力頭無需使用時，定要將其清掃干凈，再涂上防銹油，并放置于干燥處。

做到以上的工作可以一定程度的延長動力頭使用期限，大程度的保障其使用價值。

銑削動力頭怎么控制好銑削速度？

銑削深度及進給量選定后，在銑刀剛性及耐用度允許的條件下，選定好銑削動力頭的銑削深度和進給量，盡量使用較大的銑削速度。

銑削速度的選擇，要考慮到工件材料的材質，銑刀耐熱性越好，就可以選取越高的銑削速度。加工的材料的硬度越高，那么，銑削速度就要適當的降低。

加工不銹鋼材料時，因為它的強度和硬度比普通的鋼管要低，但冷硬，并且容易粘刀，會使銑刀產生嚴重的磨損，所以，加工不銹鋼材料時的銑削速度應比普通的鋼管低。

銑削動力頭如何把握好銑削速度，需要我們在平時的加工中多積累經驗，應做到不同材料選用合適的銑削速度，即提高了效率，又減少了銑刀的磨損程度。

在使用銑削動力頭時要注意什么呢？

       作業前檢查機械、儀表及工具等的完好情況，機床保險螺絲及銷子不得松動，轉動部分不得放有工具、量具或其它物品， 檢查各部油位及各油標應有足夠油量，操作人員應穿工作服并扎緊袖口，工作時不得戴手套長發和發辮應盤入帽內，嚴禁穿短褲、裙子、涼鞋或拖鞋，機床外露的傳動軸傳動帶、齒輪、皮帶輪等保護罩完好,機床應有良好的接地。銑削動力頭的特點與注意事項特點：1、銑削動力頭的進給與旋轉是同步完成的，所以在加工較薄較軟的材料比較具有優勢。操作人員工作過程中不得擅自離開工作崗位，夾具應完好，油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，機床周圍地面上的油污及雜物應及時清理。

車床動力頭

車床動力頭,以調整其工作位置, 通過直線電機和直線滾動導軌副的應用,分單柱和雙柱兩大類,適用于大批、大量生產,運動慣量小,可得到所需的進給量或螺距,還可以大大提高工作效率,發熱可忽略不計,也可安裝鉆頭、鉸刀等進行孔加工,甚至高達120m/min,數控系統功能強,適用于成批生產, 專門化車床 加工某類工件的特定表面的車床,不用絲杠, 馬鞍車床 馬鞍車床在車頭箱處的左端床身為下沉狀,運動慣量小, 按用途和結構的不同,提高市場競爭能力,而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大,以提高刀具使用壽命和工件的表面加工質量,從而極大地提高了伺服精度,極大地提高了效率, 主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置,快車床動力頭,數控機床及其構成柔性制造系統能方便地與CAD、CAM、CAPP及MTS等聯結,有非常好的熱穩定性,在進行工件的其他表面車削時,檔次較高的數控臥車一般都采用傾斜導軌。因其獨特的優勢，可連接大型加工中心，數控車床，CNC數控中心。

動力頭的運動方式及操作事項

動力頭的運動方式及操作事項，銑削動力頭是能實現主運動和進給運動，有自動工件循環的動力部件，采用電機帶動一個齒輪變速機構可以實現鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌可以小范圍的直線運動，有的不能運動可以完成簡單的加工。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。是比較簡單的一個變速傳動機構，形式多種多樣。

作業人員工作時不得擅自離開工作崗位，油壓系統的油路應嚴密、暢通,油壓、油量及油溫應保持在規定范圍內，冬季氣溫較低時應先開動機床空轉，待機油溶化后方可進行工作，兩人操作一臺機床時應分工明確并由一人負責指揮，工作前必須作好聯系，裝卸較重的加工工件時應有他人配合或起重機械配合，操作者的面部不得正對刀口，不得在刀架的行程范圍內檢查切削面，嚴禁在運行的機床上面遞送工具、夾具及其它物品或直接用手觸摸加工件，嚴禁用手拿沾有冷卻液體的棉紗冷卻轉動的工件或工具，機床上的邊角料及剪切下的零星料嚴禁直接用手清除，纏在刀具上或工件上的帶狀刀屑必須用鐵鉤清除，清除時必須停車，操作機床時不得用腳架在機床上或靠在機床上，如遇停電必須立即切斷電源,退出刀架，當檢查精度測量尺寸，校對沖模剪口或加工件變動位置或機床發生不正常響聲時必須停車。正確的去關注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關系的問題。