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淺簡析直角銑頭的五個結構組織及特點

直角銑頭的結構組織及特點：

　　1、外殼箱體：直角銑頭采用高品質合金鋼制造（高速系列采用鈦合金外殼），并在角度頭兩側邊磨削了基準面，方便您進行角度頭的安裝調試時的測定基準面。

　　2、裝卸時間縮短：直角銑頭的刀柄連接方式的角度頭，可以實現角度頭的自動換刀。法蘭連接方式的也只需按照貴公司機床的主軸鼻端形式做出響應的鏈接盤和法蘭，即可快速安裝。

　　3、可靠性：角度頭選用磨削齒輪和高精密軸承制造（高速系列采用陶瓷軸承）并采用*潤滑，高可靠性的實驗，保證角度頭的精度和使用壽命。

　　4、增加機床的加工功能：由于改變了主軸的輸出方向，可以變相的實現機床的五面加工，擴大了機床的功能!

　　5、安裝調試：直角銑頭的安裝方式簡單，可靠。對于刀柄連接方式的角度頭，只需在機床主軸端面安裝角度頭定位所需的定位塊即可實現角度頭的使用。

在使用90度角度頭時應該要注意什么呢?

1、90度直角銑頭使用之前，首先要進行試運轉，保證設備的正常工作，進行幾分鐘的預熱，加工的時候需要適當的轉速，并不斷地以漸進的方式做調整，提高設備的工作效率。

2、使用的時候，一定要注意參考使用說明，及不同型號的參數和特性，使之在適當的條件下使用。

3、標準角度頭在運轉加工過程中，一定要注意工作環境的清潔，防止過多的灰塵影響設備工作，增加設備故障的可能性。

4、注意不可長時間的處于高速運轉，以免造成設備故障。

5、90度角度頭通常是使用的非接觸式油封，所以如果在運轉過程中需要使用冷卻水，必須要在用水前運轉，并適當的調整噴水的防線，保證水是噴向刀具的，這樣就能夠有效地避免水滲入到設備中，防止設備因此發生故障。

加工過程中角度頭可以靈活移動

在傳統的加工中，那個時候還沒有角度頭，工件側面的鉆孔、攻牙、銑平面操作一向是個費時費力的工序。不僅要費力的翻轉工件，而且還要花費大量的時間在工件的校表上，一不小心，還可能因為工件擺放的方向問題導致前功盡棄。

轉臺的使用讓這種狀況得到很大的緩解。利用3軸機床與單軸轉臺的配合，可以一次性加工零件的3個面，省下來大量的調試時間。傳統的直角銑頭銑削是通過鏜桿進行加工，直角銑頭報價，而現代銑削加工，多由各種功能附件通過滑枕完成，已有替代傳統加工的趨勢，其優點不僅是銑削的速度、效率高，更主要是可進行多面體和曲面的加工，這是傳統加工方法無法完成的。利用5軸機床里的2個轉臺，可以一次性加工零件的5個面，不用再擔心重復裝夾所帶來的精度問題，不用再擔心工件的擺放方向問題，調試的時間也大幅減少。如果這些都不能滿足你的加工需求，我想你還可以看看下面的工具。

角度頭具有一些轉臺無法具備的能力。由于體積的關系，角度頭可以到空間更小的地方進行加工；由于角度頭可以靈活移動，可以很方便的加工工件的側面，這對加工一些沉重的零件非常適用。

一些角度頭由于結構上的關系，也會帶來旋轉方向上的改變。通常來說，角度頭的齒輪傳動比、高轉速以及扭矩是另一些要關注的參數。在使用雙頭的角度頭時，要格外注意刀具的旋轉方向。