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讓我們來看看鏜銑頭的組成部分

鏜銑頭的主要部件包括：主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱。

　　1、主軸部件，主軸錐孔為氣動拉刀，油泵站可以和整機上的油泵站通用。

　　2、滑枕部件，方滑枕是裝在主軸箱內的，它可以在箱體內上下移動，箱體合作面的工面為導軌板，工面的作用是調整空隙，確保方滑枕能夠上下自如的移動，并且還具備一定的剛性。

　　3、進給組織，方滑枕可以實現上下進給移動，并依靠滾珠絲桿進行轉變，在箱體上面還安有進給箱，減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速：快檔和慢檔。

　　4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的兩頭，由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣，zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油，接到油缸的端部。

　　鏜銑頭主軸旋轉由電力，進給及控制由壓縮空氣壓力進行的性能價格比zui的鉆削裝置，根據加工條件可以從豐富的機種中選擇zui適合的型號。其實，有時候機器出現問題并不可怕，有時候只要稍稍調整就可以解決，而有時候不正確的解決辦法反而會加重原來的問題。鏜銑動力頭主軸電動機采用了、高功率的電動機、具有從低轉速到高轉速廣泛的類型。鉆孔攻牙主軸頭屬動力部件，可進行鉆孔、攻牙作業，也可以裝配裝多軸器用以提升效率，滿足精度要求較高之產品加的需求，產品可配作自動化作業模式。

方滑枕落地鏜銑頭主要用途

本鏜銑頭適應也單件小批量生產性質的冶金、礦山、機械通用機機械的大型的大型機架和箱體的加工，如鏜孔、鉆擴孔、刮面及用銑銷加工、鏡銑頭與主柱、床身、滑臺配合組成落地式鏜銑床。

鏜銑頭的主軸部分有方滑枕的支持，增強了銑銷時的鋼柱，適應與大型零件的強力銑削，方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能，同時也對鏜軸起支撐作用，增強了鏜削時的剛性，在方滑的端部，適合安裝各種加工附件（如安裝直角銑頭、銑刀盤鉆孔等附件）進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工，本鏜銑頭可配直角銑頭、平旋盤。*方滑枕采取縱向大截面結構，以提高方滑枕的縱向剛度，提高了方滑枕的整體剛度，有利于機床作強力切削。

超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化

運用 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件建立溜板、鏜銑頭滑枕等三維實體模型。3、20公斤以上：又被稱為大型鏜銑頭，這類產品的結構一定比較大，而精度則相對要低，與以上兩種相比，該類產品靈敏度也要弱一些，主要被應用在一些大型的機床上，加工范圍倒是挺廣泛的。由于設計真主要分析的目的為橫梁體在受力情況下的變形情況，并且考慮到模型的大小和計算機的計算量，將溜板、滑枕式鏜銑頭等三維模型簡化為0D 集中質量單元，并采用1D 單元連接，具體簡化模型如圖 5 所示。

橫梁 體 采 用 鑄 鐵 材 料 HT200，在 Siemens PLMSoftware NX7． 5 軟件材料庫中選用相應材料參數，如表 1 所示。

文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。

文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標，結合靈敏度分析結果，采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析，提高了橫梁的靜動態特性，并降低了橫梁的重量。傳動的潤滑是由液壓站供油的，每半年檢查更換液壓站的30號機械油。

文獻［9］中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優化設計，并且制造出機床。