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2020-11-04
檢查角度頭精度誤差的方法
一，機臺上面的主軸是通過法蘭和機臺實現(xiàn)連接的，在高速運轉(zhuǎn)的情況下，法蘭面的精度容易受到磨損，這樣會導(dǎo)致主軸的轉(zhuǎn)動出現(xiàn)問題，所以要對法蘭面的精度進行測量和校準，測量的時候只需要將千分尺放置在機臺的工作臺上面即可測量出法蘭面的精度情況，如果精度超出了標準的范圍則需要更換一片新的法蘭重新連接。該產(chǎn)品也叫做附件頭，主要裝配在龍門加工中心和鏜床上，是用于擴展機床加工范圍的附件。
二、角度頭法蘭面與機臺連接的時候靠螺絲來實現(xiàn)，在長期的震動過程中螺絲很容易出現(xiàn)磨損，常見的就是牙的磨損，在檢查法蘭面精度的時候也要順便檢查一下螺絲的情況，有時候法蘭精度不準并不是由于法蘭本身的原因而是螺絲松動導(dǎo)致的，螺絲如果有了磨損一般檢修的意義不大，必須要更換上的新的螺絲。90度角度頭的選購90度角度頭的選購因為90度角度頭對在加工中心時起到的作用是非常巨大的。
角度頭使用的時候需要注意的細節(jié)
作為重要的生產(chǎn)力體現(xiàn)，數(shù)控車床的地位在行業(yè)是舉足輕重的。為了更好實現(xiàn)效率的加強，我們需要就其內(nèi)部的各個零件進行的提升，而角度頭更是不可忽視的重要組成。簡單來看，針對該產(chǎn)品的應(yīng)用我們主要需要注意哪些基本的內(nèi)容呢?
一，在加工的過程中，為了能夠使其保持在合理的承載范圍內(nèi)，必須針對轉(zhuǎn)速進行一定的控制，高的限度需要控制在70%以下，否則就會導(dǎo)致各項性能出現(xiàn)下滑。
二，在使用的時間上也需要進行合理的控制，一般長工作時間時間維持在兩個小時以內(nèi)，否則一旦超負荷工作會導(dǎo)致各類故障的出現(xiàn)。
三，在工作的時候具體的室內(nèi)溫度也需要控制在合理范圍內(nèi)，適宜的范圍是控制在十度左右。
使用萬向角度頭加工后表面光潔度差的原因
有些機床在加工使用的萬向角度頭當出現(xiàn)誤差的時候，加工出來的產(chǎn)品也是會有一定影響的，但是很多用戶會忽略這一點，下面就講講萬向角度頭加工產(chǎn)品出現(xiàn)表面光潔度差的原因：
1、刀具刀尖受損，不鋒利
2、機床和萬向角度頭產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)
3、機械有爬行現(xiàn)象
4、加工工藝不好
解決方案（與上對照）：
1、萬向角度頭磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀
2、機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn)
3、機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲桿滾珠磨損或松動。機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦
4、選擇適合工件加工的冷卻液；在能達到其它工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
